斜式絞龍提升機特點(diǎn):
1、螺旋具有性和性,使用壽命長(cháng)。
2、抗纏繞性強:無(wú)中心軸干擾,對于輸送帶狀、易纏繞物料有*性,防止阻塞引起事故。
3、環(huán)保性能好:采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面,可以保證環(huán)境衛生和所輸送物料不受污染、不泄漏。
4、扭距大、能耗低:由于螺旋無(wú)軸、物料不易堵塞,因而可以較低速度運轉,平穩傳動(dòng),降。
5、輸送量大:輸送量是相同直徑傳統有軸輸送機的1.5倍,大達40m3/h。輸送距離長(cháng),可達25米,并可以根據用戶(hù)需要,采用多級串聯(lián)式安裝,超長(cháng)距離輸送物料。
6、結構緊湊,操作簡(jiǎn)便,經(jīng)濟,維護量極少,維護費用低。
斜式絞龍提升機注意事項:
1、正式安裝前20天必須澆灌完成基礎,基礎需要可靠地支承不銹鋼螺旋提升機設備,并保證不因地基支承力過(guò)小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形,保證螺旋機運行時(shí)具有足夠的穩定性;
2、在安裝前,必須將那些在運輸途中或卸箱時(shí)粘上塵垢的機件加以清洗。
3、機殼以及主兩端機架的垂直度和水平度允差為長(cháng)度的千分之一;
4、各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長(cháng)應位于同一平面內;
5、相鄰兩機殼之內表面在其相互接頭處不得有顯著(zhù)的高低;
6、各底座在機殼裝妥以后均應使之著(zhù)實(shí)而后再擰緊地腳螺釘;
7、各中間懸吊軸承應可靠地吊承著(zhù)兩節螺旋間的聯(lián)接軸,不得使螺旋被卡住、壓彎,安裝時(shí)可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調整墊片使各吊軸承同心;
8、在安裝時(shí)其外徑和機殼半園槽底的最小間隙不得小于其名義間隙70%;
9、端部平軸承組之滾動(dòng)軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm;
10、為了調整機殼和螺旋長(cháng)度之間的累積偏差,螺旋機在安裝時(shí)在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶,要求較高密封性時(shí),機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布;
11、驅動(dòng)裝置末速軸和螺旋機應保證同心,驅動(dòng)裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動(dòng)軸聯(lián)接,則驅動(dòng)裝置末速軸與螺旋機傳動(dòng)軸的平行性偏差不得超過(guò)1/100而軸線(xiàn)之平行位移不得超過(guò)0.2公厘;
12、所有聯(lián)結螺釘均應擰緊至可靠的程度;
13、進(jìn)出料口現場(chǎng)安裝應使進(jìn)出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機的軸線(xiàn)平行、與相聯(lián)接的法蘭應緊密貼合,不得有間隙;
14、裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油,如果不夠則應加足,其后始能進(jìn)行無(wú)負荷試車(chē);
15、裝妥以后應進(jìn)行連續4小時(shí)以上的無(wú)負荷試車(chē),無(wú)負荷試車(chē)時(shí),應注意不銹鋼螺旋提升機裝配的正確性;
a. 不銹鋼螺旋提升機的運轉應是平穩可靠;
b. 各軸承箱不得發(fā)生漏油現象;
c. 各軸承溫升不得超過(guò)20℃;
d. 各緊固部分不得發(fā)生松動(dòng);
e. 不銹鋼螺旋提升機的空轉功率不得超過(guò)額定功率30%;